铸造安全防坠器外壳除了留出孔隙以外，需要预留打螺丝孔位置，用来固定防坠器整体结构。
东圣起重防坠器为了能够更好的固定，使得其更加牢固，预留六处螺丝钉位置，分别为底部，中部，顶部各两处。
图片说明：
这些螺丝孔为防坠器外壳铸造成型后，人工钻孔（用钻头在实体材料上加工出孔），并不是铸造形成。
钻孔工序并非随意而为之，在批量生产之前，已经严格设计出孔径以及空坐标神秘位置能满足承载力大承载能力。
钻孔之前准备工作（这些孔为固定承载重力孔，重要性可想而知）：
1、准确划线
钻孔前，操作人员前提要求熟悉速差防坠器图样尺寸，加工好工件的基准；一般基准的平面度≤0.04mm，相邻基准的垂直度≤0.04mm。
按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确；线条越细，精度越高。
由于划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm，所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验；若对于划线后检验做的不够，经常拿着划错线的工件进行钻孔，根本保证不了孔的位置精度；
⒉划检验方格或检验圆
划完线并检验合格后，需要划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为高空防坠器试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和借正钻孔位置，一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆，小检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大的检验方格或检验圆略大于钻头直径。
⒊打样冲眼
划出相应的检验方格或检验圆后应认真打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向仔细观察，样冲眼是否打在十字中心线的交叉点上，后把样冲眼用力打正打圆打大，以便准确落钻定心。这是提高钻孔位置精度的重要环节，样冲眼打正了，可使钻心的位置正确，钻孔一次成功；打偏了，则钻孔也会偏，所以必须借正补救，经检查孔样冲眼的位置准确无误后方可钻孔。
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